錠子是靠錠帶傳動(dòng)的。細(xì)紗機(jī)應(yīng)用的錠帶有棉織帶、橡膠帶。棉織錠帶伸長(zhǎng)大，使用壽命短，價(jià)格便宜；橡膠錠帶傳動(dòng)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低、節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)，唯價(jià)格較貴。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，橡膠錠帶替代棉織錠帶是一種發(fā)展趨勢(shì)，值得推廣。

　　在錠帶接頭縫制（或膠接）、錠帶盤架安裝和傳動(dòng)部位調(diào)整時(shí)，應(yīng)做到：

　　①錠帶接頭應(yīng)平直、柔軟、可靠 ；錠帶定長(zhǎng)應(yīng)一致。錠帶寬度建議采用9-10mm的。錠帶接頭應(yīng)平直、柔軟、可靠，接頭長(zhǎng)度40mm，接頭方向應(yīng)與錠子回轉(zhuǎn)方向相同，不允許絞花扭曲，應(yīng)避免接頭不平直和開裂，以減少接頭對(duì)錠子的沖擊振動(dòng)。橡膠錠帶在粘接前須經(jīng)磨削成一定長(zhǎng)度的斜面（或兩端面相粘接），在熱壓工具上定位（上下磨削面對(duì)正重合一致后固定），然后在磨削面上涂薄薄一層專用粘合劑，稍待片刻使其平正重合進(jìn)行熱壓膠接后兩邊修平正。

　?、阱V帶張力大小應(yīng)適宜

　　在按工藝要求調(diào)整好錠帶盤重錘刻度一致及錠帶盤角度后，合適的錠帶張力應(yīng)為8N左右，可用彈簧秤鉤住錠帶（兩錠子中間部位）平直地拉動(dòng)測(cè)試。張力過大，會(huì)加重錠子上軸承徑向負(fù)荷而加劇磨損，影響錠子使用壽命；張力過小，容易失速，造成錠速差異大，成紗不勻率高。

　　③錠帶工作位置要正常

　　錠帶工作位置正常與否對(duì)錠子傳動(dòng)很重要。要做好錠帶盤架高低、前后、左右位置的定位。高低位置：錠帶盤架在垂直位置時(shí)，錠帶盤頂面應(yīng)與錠子桿盤圓弧槽中心線在同一水平面上。錠帶水平位置過高或過低，都會(huì)造成錠帶不居中。下沉，摩擦錠子桿盤下邊，引發(fā)錠帶沖擊錠子振動(dòng)，也使錠帶下邊過早磨壞；上浮，造成錠子上竄跳動(dòng)，拉毛錠帶上邊而破損，既影響成紗質(zhì)量增加斷頭，又造成錠子下錐部分非正常磨損，導(dǎo)致錠子損壞，危害極大。前后位置：錠帶盤架推前倒后不應(yīng)碰任何機(jī)件，并留有不小于13mm的間隙，前后擺動(dòng)自然靈活不緊軋，擺動(dòng)角度基本一致，可通過調(diào)節(jié)錠帶盤架軸的頸圈的角度來校正。左右位置：錠帶在傳動(dòng)過程中不應(yīng)與錠帶盤托架或錠帶盤側(cè)面相摩擦。錠帶表面不應(yīng)粘附飛花或油，為使錠帶對(duì)四只錠子的包圍弧盡量接近一致，以減少捻度不勻，錠帶盤架位置應(yīng)盡量向左側(cè)靠（與錠帶保持6--8mm間隙），以開車時(shí)不碰錠帶為原則。全臺(tái)車不應(yīng)有“死錠帶”現(xiàn)象存在。

　　總之，在調(diào)整錠帶及錠子傳動(dòng)部分工作時(shí)要極其重視務(wù)必細(xì)心認(rèn)真操作，不能只顧錠帶在錠帶盤上傳動(dòng)錠子***可以了的不當(dāng)做法